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2018/11/1 16:29:20  来源:http://www.wedreamstudios.com  作者:天津浙建钢铁北京赛车pk10定位胆玩法

  7075铝板常用的四种熔炼方法及所具备的特点

  (1)分批熔炼法

  分批熔炼法是一个熔次一个熔次的熔炼,即一炉料装炉后,经过熔化、扒渣、调整化学成分、再经过精炼处理,温度合适后出炉,炉料一次出完,不允许剩有余料,然后再装下一炉料。这种方法适用于7075铝板的成品生产,它能保证合金的化学成分均匀性和准确性。

  (1)半分批熔炼法

  半分批熔炼法与分批熔炼法的区别,在于出炉时炉料不是全部出完,而是留下(1/5)~(1/4)的液体料,随后装入下一熔次炉料进行熔化。此法的优点是所加入的金属炉料浸在液体料中,从而加快了熔化速度,减少烧损可以使沉于炉内的夹杂物留在炉内,不至于混人浇铸的熔体之中,从而减少铸锭的非金属夹杂同时炉内温度波动不大,可延长炉子寿命,有利于提高炉龄。但是,此法的缺点是炉内总有余料,而且这些余料在炉内停留时间过长,易产生粗大晶粒而影响铸锭质量。向较小的纯铝生产。

  (3)半连续熔炼法

  半连续熔炼法与半分批熔炼法相仿。每次出炉量为(1/3)~(1/4),即可加入下一熔次炉料。与半分批熔炼法所不同的是,留于炉内的液体料为大部分,每次出炉量不多,新加入的料可以全部搅人熔体之中,以致每次出炉和加料互相连续。此法适用于双膛炉熔炼碎屑。由于加人炉料浸人液体中,不仅可以减少烧损,而且还使熔化速度加快。

  (4)连续熔炼法

  此法加料连续进行,I司歇出炉,连续熔炼法灵活性小、仅适用于纯铝的熔炼。对于7075铝板熔炼,熔体在炉内停留时间要尽量缩短。因为延长熔体停留时间,尤其在较高的熔炼温度下,大量的非自发晶核复活,引起铸锭晶粒粗大,而且增加金属吸气,使熔体非金属夹杂和含气量增加,为7075铝板熔炼所不可取。因此,分批熔炼法是最适合于7075铝板生产的熔炼方法。